Pregled valovitih aluminijastih plošč in njihove uporabe

Reliefne aluminijaste plošče (valovite plošče) niso le način za posodobitev zasnove prostora, ampak tudi resna potreba v posebnih primerih, na primer, ko obstaja nevarnost zdrsa med ledenimi razmerami. Listi s to teksturo imajo ponavljajoč se vzorec.

Aluminijaste valovite plošče - izdelek s številnimi lastnostmi. Sprednja stran lista je poseben vzorec, ki se nahaja po celotnem obdelovancu. Ta vzorec so zareze, ki se ponavljajo na lokaciji. Toda te izbokline ne opravljajo le dekorativne vloge. Grobozrnata hrapavost, ki jo ustvarijo te izbokline, ljudem in opremi ne omogoča drsenja med premikanjem, kljub gladkosti drugih točk in odsekov pločevine.

Prijaznost do okolja je dosežena zaradi odsotnosti sledi kovine, pokvarjene med oksidacijo, ki bi lahko nastala na primer med rjavenjem železa. Aluminij tvori močan oksidni film, ki preprečuje vlagi in kisiku iz zraka, da bi dodatno uničila pločevino in tako znatno zmanjšala njeno debelino.Vendar močne kisline in alkalije, ki imajo močan učinek, uničijo številne kovine in njihove zlitine s katastrofalno hitrostjo.

Namen valovitosti pločevine je dati fizične in tehnične parametre. Po valovitosti se potrošniške lastnosti teh surovcev povečajo. Zaradi valovitosti se poveča horizontalna stabilnost aluminija, s tem pa se poveča tudi seznam uporabnosti takšne pločevine. Valovitost preprečuje upogibanje pločevine, ko je izpostavljena njej. Na primer, ko se potniki in stevardese vsak dan aktivno gibljejo po takšni površini v potniški kabini, valovitost ne izgubi svoje oblike in ponovljivosti, saj napor osebe, ki stoji na takšni površini, od svojih nog (podplati čevljev ) je prerazporejen na desetine enakih izboklin.

Aluminij je vzdržljiv predvsem zaradi odsotnosti kislin in alkalij v koncentraciji, ki ogroža njegovo trdnost in debelino, ki bi lahko z letališča prišla v kabino istega letala. Valovite plošče se ne bojijo vročine in zmrzali - uporabljajo se lahko v katerem koli lokalnem vremenu na vseh petih celinah.

Aluminijevi zlitini so dodani dodatni legirni dodatki. Toda metoda izdelave valovitih plošč ni omejena na eno zlitino. Proizvodne metode - vroče in hladno valjanje ter nanašanje dodatnih premazov.

Vroče valjani material se v glavnem uporablja kot plošče, proizvedene v pogojih večstopenjskega postopka navoja. Najprej se zlitina, v katero so zmešani vsi potrebni dodatki, vlije v obliki ingota. Ingoti, ki pridejo pod valjarne gredi vroče valjarne, se med taljenjem razvaljajo pri zelo visokem tlaku - desetine in stotine atmosfer.

Zaradi visoke temperature je aluminijeva gredica zelo duktilna, vendar pločevina začasno izgubi prvotno trdnost. Stroški vroče valjane pločevine so opazno nižji, saj gredi vroče valjane izvajajo le grobo obdelavo. Debelina uspešnega obdelovanca opazno niha - odvisna je od enakomernosti segrevanja celotne debeline ingota. Presega mejo treh milimetrov - zaradi znatnih nihanj vrednosti doseže 300 mikronov. Proizvodne zmogljivosti je mogoče prilagoditi - in popolnoma ustaviti proizvodnjo, ko je trenutni načrt izpolnjen.

Hladno valjanje aluminija omogoča pridobivanje visoko preciznih valjanih pločevin glede na debelino z enakimi izboklinami. Zaradi nihanja debeline nekaj mikrometrov, ki so desetkrat boljša kot pri popolnoma vroče valjani proizvodnji, je lahko debelina aluminijaste pločevine manjša od 1 mm. Pomanjkanje temperature se kompenzira z velikimi močnimi napori: porabi se znatna količina energije in za pretvorbo grobe aluminijaste plošče v visoko natančno pločevino je potreben dolg, ponavljajoč se prehod vroče valjane pločevine skozi valjčni mehanizem. stroja je potrebno. Vendar pa je rezultat visoka natančnost ne le debeline, ampak tudi širine pločevine.

Obloga je prevleka pločevine iz aluminijeve zlitine s tanko plastjo čistega aluminija. Največjo okoljsko varnost ima čisti aluminij, ki je v veliki meri povezan z odpornostjo proti koroziji. Za obloženo ploščo je oznaka "A" običajna prevleka, "U" je odebeljena, "B" je tehnološka obloga.

Med proizvodnjo duraluminijskih plošč se izvaja običajna obloga, saj je duraluminij, za razliko od aluminija, podvržen korozivnim procesom. Premaz je dvostranski. Debelina prevleke - 2% celotne debeline uspešnega obdelovanca. V tem primeru mora biti plošča debelejša od 1,9 mm. Z manjšo debelino bo nanos dosegel že 4 %: sama debelina nanosa ne sme trpeti, sicer ne bo dolgo zdržal.

Pokritost, ki je večja od običajne nominalne vrednosti, ohranja enak trend: pri debelini pločevine 1,9 mm ali manj bo pokritost 8%, v drugih primerih - 4%.

Tehnološki premaz je dodatna plast, ki preprečuje nastanek razpok in odrezkov med valjanjem. Zaščita pred oksidacijo (deoksidacijo) materiala pločevine se ne izboljša. Tehnološki premaz ni odvisen od debeline pločevine - in je vedno enak 1,5%.

Za izdelavo valovitih plošč se uporabljajo različne metode mehanske in toplotne obdelave. Te metode omogočajo dvig kazalcev uporabljenega lista na novo raven, kar ugodno vpliva na uporabnost izdelkov na različnih področjih nacionalnega gospodarstva.

Plošče so žarjene, da se odpravijo mehanske napetosti v strukturi izdelka. Dejstvo je, da aluminijasti izdelki počijo, ko se pojavijo kritično visoke napetosti. Ogrevanje traja dolgo časa. Prekomerna trdota aluminijeve zlitine povzroči pojav dodatne krhkosti, kar je nesprejemljivo za odgovorno obremenjene premaze. Oznaka za žarjenje - "M".

Rezultat je večja trdota in trdnost, a manjša plastičnost – izdelek zlahka zlomi.Oznaka pasu - "H". Polkaljenje je zmanjšanje intenzivnosti takšne obdelave, oznaka je "H2".

Rafiniranje, ki temelji na elektroliznem čiščenju površine pločevine pred nečistočami, izboljša njeno sestavo in mehanske lastnosti. Utrjena pločevina je odporna na zlome; segreje se na pomembno temperaturo – in ohladi v delčku sekunde. Učinek staranja nastane pri sobni temperaturi 5 dni ali v grelni komori do 150 Celzija v nekaj urah. Oznaka je "T" za dokončane elemente in "T1" za prazne.

Končno lahko liste pobarvamo. Barvanje ni primerno za talne plošče - čevlji ljudi, ki hodijo po njej, bodo izbrisali barvo v manj kot enem letu, zato jih nima smisla dodatno barvati.

Izbokline se proizvajajo v naslednjih oblikah.

1. Diamant (ali "diamant") - ena ponavljajoča se izboklina, kot je leča ali rombični obris.

2. Duet - dve stopnji, trio - tri, kvartet - štiri, kvintet - oziroma pet.

Zaradi uporabe vseh zgoraj navedenih ukrepov so plošče najlažje glede na težo ali namestitev obdelovanca.

Izdaja valovitih plošč je standardizirana po GOST 21631-1976. Kislinsko odporen razred se proizvaja v procesu legiranja z manganom in magnezijem - in se uporablja za rezervoarje. Tehnični razredi se zlahka upognejo - penofol je dokaz za to (polietilenska pena in folija), metalizacija ne poči. Listi za hrano ne oddajajo nobenih spojin, ne reagirajo z jedilnimi solmi in kislinami, kar omogoča njihovo uporabo za proizvodnjo mlečnih pločevink in rezervoarjev.Gladka perforacija omogoča, da se te plošče uporabljajo kot sita in rešetke kot del filtrov in/ali prezračevalnih kanalov.

Za izdelavo pločevine se uporabljajo naslednje vrste zlitin: AMg2N2, AMg2, AMg2NR, VD1AN, VD1AM, ki se razlikujejo po lastnostih. Oznaka črke pomeni eno od glavnih nečistoč, na primer "Mg" označuje prisotnost magnezija, število - desetinke in stotinke odstotka dopinga. V nekaterih primerih je število odstotkov navedeno kot celo število in ne kot delno število. Torej, zlitina AMg2N2 - 2% magnezija. Izvedba - polkaljena.

Debelina najpogostejših vrst je 1,5, 2, 3 in 4 mm. Velikosti zahtevanih izdelkov so 1500x3000, 2x1200x3000, 1200x3000, 2x1500x3000, 5x1200x3000, 3x1200x3000. Kot lahko vidite, se včasih debelina pripisuje dolžini in širini, kar nominalno označuje prostornino. Nekateri listi s standardno širino in debelino v asortimanu označujejo samo dolžino obdelovanca: 1000, 2000, 2500, 3000 mm. Teža 1 m2 je določena na podlagi poznavanja treh veličin: volumna, gostote in popravka za maso izboklin.

Za proizvodnjo aluminijastih plošč je specifična teža sestave normalizirana. Na primer, za isti AMg2 je enak 2690 mg / mm3. Če je treba iz pravokotnih rezov izdelati "ploščičasto" oblogo, se uporabijo rezi, na primer 150x300 mm, izdelani iz iste zlitine, z enako debelino materiala, vendar to ne spremeni bistva za določanje gostote 1 m2 premaza.

Na primer, za plošče iz druge zlitine je gostota 2,85 kg / dm3.Za razjasnitev specifične mase se uporablja pretvorbeni faktor valovitosti, ki je enak 0,947 za zlitino AB, 0,937 za AMg3 itd. Praktične vrednosti teže za aluminijasto ploščo s 5 vrsticami na fragment teksture (kvintet) so naslednje.

1. Vzorec 1,5x1200x3000 - njegova masa je 13,6 kg. Prva vrednost je debelina.

2. 1,5x1500x3000 -19,8 kg.

3. 2x1200x3000 - 20,6 kg.

4. 2x1500x3000 - 25,2 kg.

5. 3x1200x3000 - 30,3 kg.

6. 3x1500x3000 - 37,3 kg.

7. 4x1200x3000 - 39,6 kg.

8. 4x1500x3000 - 47 kg.

9. 5x1500x3000 - 66,7 kg.

Popravki v izračunih se izvedejo glede na parametre uporabljene teksture.

Lastnosti valovitih plošč dajejo temu izdelku zeleno luč v velikem številu študij primerov.

Protizdrsni premaz za letala, avtomobile, vlake, tramvaje, tirna vozila podzemne železnice in druge vrste transporta. Primer je reševalno vozilo.

Enak premaz velja za sobe v bolnišnicah. Na primer, radiološka soba, katere soba je izolirana od ostalega dela stavbe z ojačanimi/zaščitenimi stenskimi in stropnimi konstrukcijami, ima lahko enako talno oblogo.

Reklamni panoji so umetniški okras: tekstura panoja, na kateri je reklamna slika, lahko vsebuje ponavljajoče se izbokline in konkavnosti istega dizajna. To pritegne pozornost potencialnega kupca/plačnika.

Okrasna ograja: valovita plošča se uporablja skupaj s perforiranimi ploščami.Prav tako je - kot zaključek za strop, stene - v slogu podstrešja (slog "podstrešje" z izrazitimi tramovi) ali visokotehnološkim (svetleče površine, minimalno število barv, čiste linije in funkcionalnost, na primer klic plošča naročniške naprave, vgrajena v steno poravnano s svojo kvintetno prevleko).

Aluminijasti in jekleni spuščeni stropi, ki jih odlikuje trdnost (trpežnost) izvedbe, ki omogoča večkratno premontažo, prenašanje in preprečitev drsenja iz rok med montažo, so izdelani z rebrasto-konveksno teksturo različnih dezenov. Obstaja na tisoče možnosti za izvedbo vzorca teksture: lahko jih spremenite na enem listu ali bloku v poljubnem zaporedju, medtem ko se na en list uporabi ducat ali več enotnih tekstur.

Aluminijasta pločevina debeline 3 mm ali več - material za trgovino ali razstavno polico.

Amatersko niansiranje avtomobilov vključuje izdelavo jeklenih pločevin s podobno teksturo streh, pokrovov, avtomobilskih vrat. Tipičen primer so prtljažna vrata. Na željo kupca se takšne pločevine prevlečejo s cinkom, aluminijem ali kromom za zaščito izdelka pred rjavenjem.

Aluminijaste plošče, vključno s tistimi z valovito teksturo, se uporabljajo kot zunanje obloge ladij in tankerjev. Aluminij je neobčutljiv na korozivne učinke sladke vode v rekah. Morska, slana voda nanjo nima opaznega uničujočega vpliva, saj nikoli ne doseže visokih temperatur.