Stroji za krivljenje pločevine: princip delovanja, vrste in njihove značilnosti

Vsebina
  1. Imenovanje upogibalca pločevine
  2. Naprava in princip delovanja
  3. Sorte
  4. Pregled priljubljenih modelov
  5. Kako izbrati?
  6. Nasveti za delovanje in popravilo

Upogibni stroj je mehanska naprava, ki se uporablja za upogibanje kovinskih listov. Ta naprava je našla množično uporabo v sistemu strojništva, gradbeništva in gospodarstva. Zahvaljujoč upogibalcu pločevine je naloga izdelave izdelkov v obliki stožca, valja, škatle ali profilov zaprtih in odprtih kontur močno poenostavljena.

Stroj za upogibanje plošč razvije določeno silo in ima lastnosti, kot so hitrost upogibanja, dolžina izdelka, upogibni kot itd. Številne sodobne naprave so opremljene s programsko krmilno enoto, ki izboljša njihovo delovanje in enostavnost uporabe.

Imenovanje upogibalca pločevine

Manipulacija, zaradi katere se kovinska pločevina oblikuje v skladu z določenimi parametri, se imenuje upogibanje ali upogibanje. Oprema za krivljenje pločevine je primerna za delo s katero koli kovino: jeklo, aluminij, pocinkano železo ali baker dobijo zahtevano obliko zaradi dejstva, da se površinske plasti kovine raztegnejo od obdelovanca, notranje plasti pa zmanjšajo. V tem primeru plasti, ki potekajo vzdolž upogibne osi, ohranijo svoje prvotne parametre.

Poleg upogibanja na upogibnem stroju se po potrebi izvede in rezanje. Tako nastanejo končni izdelki - različne vrste stožcev, žlebov, figuriranih delov, profilov in drugih struktur.

Različne modifikacije opreme vam omogočajo upogibanje, ravnanje, dajanje določene oblike kovinskim ploščam v skladu z določenimi geometrijskimi parametri. Toda pred začetkom dela je treba upoštevati obliko izvornega materiala, njegovo kakovost in debelino.

Naprava in princip delovanja

Zasnova krivca pločevine je precej preprosta: nameščena je na pravokotnem okvirju iz trpežnega jeklenega kanala. Na okvirju sta vpenjalni nosilec in vodoravno vrteča prebijalo. Shema upogibnega stroja z vrtljivim okvirjem vam bo pomagala vizualno videti načelo njegovega delovanja. Ko kovinsko pločevino položimo na krivilni stroj, jo stisnemo s tramom in namestimo prebijač, ki upogiba material izjemno enakomerno in pod danim kotom.

Značilnost upogibalca pločevine je odvisna od njegove konstrukcije, ko se upogib doseže z vrtenjem štanca ali s pritiskom od zgoraj. Upogibni kot je mogoče nadzorovati vizualno ali pa na stroju nastaviti posebne omejevalnike glede na podane parametre. Na upogibnih ploščah, opremljenih s programskim krmiljenjem, sta za te namene vzdolž robov upognjene pločevine nameščena 2 senzorja, ki med upogibanjem uravnavata raven upogibnega kota.

Če je potrebno izdelati zaobljen profil, se uporabljajo modifikacije stroja za upogibanje pločevine, ki izvajajo takšno operacijo s stiskanjem pločevine v posebno matrico.

Sorte

Oprema za upogibanje kovin je lahko majhna za ročno uporabo ali stacionarna, ki se uporablja za opravljanje dela v industrijskih prostorih.Krivilni stroj glede na način krivljenja pločevine je lahko dvovaljni, trivaljni ali štirivaljni. Poleg tega je upogibni stroj z rotacijskim tramom ali kot upogibno orodje deluje vodoravna avtomatska stiskalnica, ki deluje s pomočjo hidravlike.

Univerzalni hidravlični upogibni stroj uporablja se za vlečenje ali upogibanje delov mize po dolžini mize - produktivnost in natančnost takih strojev je precej visoka.

Priročnik

Takšna oprema ima nizke stroške in je najbolj dostopna za nakup. Poleg tega so ročni krivilni stroji majhni, lahki in jih je mogoče preprosto premikati. Postopek upogibanja kovinske pločevine se izvaja z uporabo ročne sile operaterja, ki dela na stroju. Ročni stroj ima sistem različnih vzvodov, vendar na njih je težko upogniti debele plošče več kot 1 mm.

Za pospešitev upogibanja na stroju lahko delata dve osebi hkrati.

Prednost tega pristopa je, da je veliko bolj priročno držati velik kovinski list skupaj, fiksacija in deformacija pa se izvajata na obeh straneh hkrati. V nekaterih ročnih modelih strojev za upogibanje pločevine je na voljo zadnja pločevina, ki vsakemu operaterju omogoča, da se prosto približa stroju, ne da bi motil partnerja.

Mehanski

V strojih za upogibanje kovine mehanskega tipa se stiskalnica premika zahvaljujoč električnemu motorju. Dimenzije delov, upogibni kot itd. je mogoče nastaviti ročno ali samodejno. Na mehanskih upogibnih strojih lahko delate ob upoštevanju materiala in njegove debeline. na primer jeklene pločevine ne smejo presegati debeline 2,5 mm, nerjavno jeklo se uporablja znotraj 1,5 mm. Vendar pa obstajajo tudi takšni modeli sodobnih mehanskih upogibnikov pločevine, na katerih je mogoče izdelati kovinske surovce do debeline 5 mm.

Pomembna značilnost mehanskih upogibalcev pločevine je, da je možno neomejeno nastaviti kot podajanja pločevine. Takšni stroji so zelo zanesljivi in ​​enostavni zasnovo. To je univerzalna naprava, ki jo je mogoče hitro obnoviti na določene parametre obdelane pločevine.

Mehanski modeli se pogosto uporabljajo v proizvodnih pogojih, saj je produktivnost takega upogibnika pločevine precej visoka v primerjavi z ročnim.

Stroj tehta 250-300 kg, nima velike mobilnosti, vendar je mogoče ustvariti kot upogiba znotraj 180 stopinj, kar je težko doseči pri ročnih modelih.

hidravlični

Ti stroji vam omogočajo izdelavo izdelkov v skladu z določenimi geometrijskimi parametri. Natančnost upogibanja na hidravličnem stroju je veliko večja, če primerjamo rezultate, dobljene pri delu na ročnem ali mehanskem stroju. Poleg tega hidravlični sistem močno olajša delovni proces, saj je tukaj uporaba ročnih naporov operaterja popolnoma izključena. Najpomembnejši lastnosti hidravličnih upogibnikov plošč sta njihova visoka moč in produktivnost. Sposobni so delati s kovino debeline od 0,5 do 5 mm.

Bistvo stroja je, da se kovina upogiba s pomočjo hidravlične stiskalnice. Moč stroja je dovolj za delo z debelimi listi. Zasnova hidravlike zagotavlja stroju hitro in tiho delovanje ter zanesljivost in redko vzdrževanje hidravličnih cilindrov. Vendar pa v primeru okvare hidravlike ni mogoče popraviti sami, saj je tak cilinder mogoče razstaviti le na posebnem stojalu, ki je na voljo le v servisnih centrih.

S pomočjo hidravličnega upogibalca pločevine izdelujemo izdelke stožčaste ali polkrožne oblike - upogibanje je možno pod poljubnim kotom. Takšni stroji imajo poleg neposrednega namena tudi nabor možnosti. Na primer programsko krmilno enoto, indikatorje kota upogiba, varnostne naprave za varnost operaterja itd.

Elektromehanski

Za izdelavo kompleksnih modelov in konfiguracij pločevinastih izdelkov velikih dimenzij elektromehanska oprema, ki je trajno nameščena v proizvodnih delavnicah ali specializiranih delavnicah. Takšni stroji imajo zapleteno strukturno napravo, njihov mehanizem pride v delovno stanje zaradi delovanja elektromotorja, pogonskega sistema in motorja. Osnova krivca za pločevino je jekleni okvir, na katerem je nameščen rotacijski mehanizem. Upogibanje materiala se izvaja z upogibnim nožem, sestavljenim iz več delov iz jekla visoke trdnosti - ta zasnova noža vam omogoča, da pri popravilu veliko prihranite.

Elektromehanski upogibniki pločevine - To so stroji, opremljeni s programskim krmiljenjem, zato so vsi parametri delovanja nastavljeni samodejno. Računalniški program regulira celoten potek dela, zato ima operater, ki dela na takem stroju, najbolj varne pogoje.

Natančnost stroja omogoča obdelavo mehkih kovin, natančno vzdrževanje vseh določenih geometrijskih parametrov, hkrati pa ima visoko hitrost in produktivnost.

Če je potrebno, se avtomatsko krmiljenje lahko opusti in nato pločevino v elektromehanski stroj dovaja ročno. Nastavite lahko tudi parametre končnega izdelka. Zaradi svoje visoke natančnosti in moči tak stroj izdeluje izdelke iz jeklene pločevine - to so lahko deli strehe ali fasade, prezračevalni sistem, odvodnjavanje, cestne ovire, znaki, stojala.

Pnevmatski

Upogibna stiskalnica, ki upogiba pločevino s pomočjo zračnega kompresorja in pnevmatskih cilindrov, se imenuje pnevmatski upogibnik pločevine. Stiskalnica v takem stroju poganja stisnjen zrak, naprava večine teh modelov pa temelji na principu rotacijskega žarka. Takšni stroji so stalno nameščeni v proizvodnih obratih., njihovo delo spremlja specifičen hrup. Slabosti pnevmatskega upogibalca pločevine vključujejo njegovo nezmožnost dela z debelimi pločevinami, kar je posledica pomanjkanja moči stroja. Vendar so takšni upogibniki listov nezahtevni, imajo visoko produktivnost in vsestranskost.

Proces dela na pnevmatski stiskalnici je popolnoma avtomatiziran, zato so stroški dela operaterja minimalni. Pnevmatska oprema je zanesljiva pri delovanju in ne zahteva dragega vzdrževanja. Če pa ga primerjamo s hidravličnim primerkom, se preventivna dela na pnevmatskih modelih izvajajo pogosteje. Poleg tega so stroški pnevmatike veliko višji od stroškov strojev s hidravliko.

Pnevmatski krivci pločevine so primernejši od drugih strojev za obdelavo barvane pločevine.

elektromagnetni

Stroj, pri katerem se pločevina za obdelavo pritisne na namizje z močnim elektromagnetom, se imenuje elektromagnetni upogibalnik pločevine. Sila, s katero je med delovanjem pritisnjen upogibni nosilec, je do 4 tone ali več, v trenutku, ko upogibni nož ne deluje, sila pritrditve pločevine na namizje je 1,2 t. Takšna oprema ima kompaktne dimenzije in majhno težo. Zanesljivost stroja je v preprostosti njegove zasnove, njegovo krmiljenje je popolnoma avtomatizirano s programsko napravo, odsotnost cikličnih tornih procesov med delovanjem pa omogoča povečanje odpornosti proti obrabi. Magnetni upogib plošč ima veliko moč, vendar je slabši od hidravličnih analogov.

Od vseh možnosti opreme za upogibanje pločevine so elektromagnetni stroji najdražji glede stroškov, poleg tega med delovanjem porabijo veliko električne energije, zato postanejo stroški končnih izdelkov visoki.

Šibka točka takšne opreme je električna napeljava - hitro se obrabi, zaradi česar se varovalke zaprejo.

Pregled priljubljenih modelov

Naprave za upogibanje pločevine na prodajnem trgu predstavljajo modeli ruske proizvodnje, Amerike, Evrope in Kitajske.

Razmislite o oceni mobilnih listogibov.

  • Model Jouanel izdelano v Franciji - največja debelina kovine za obdelavo je 1 mm. Stroj je primeren za kompleksne izdelke. Vir noža je 10.000 tekočih metrov.Stroški popravila so visoki. Model za delo s ploščami 2,5 m stane od 230.000 rubljev.
  • Model tapco izdelano v ZDA je dokaj pogost stroj, ki se lahko uporablja na gradbišču. Ima visoko produktivnost, največja debelina kovine za obdelavo je 0,7 mm. Vir noža je 10.000 linearnih metrov.Stroški stroja so od 200.000 rubljev.
    • Model sorex izdelano na Poljskem - odvisno od znamke lahko obdeluje kovino debeline od 0,7 do 1 mm. Teža stroja od 200 do 400 kg. Stroj se je uveljavil kot zanesljiva oprema, njegova povprečna cena je 60.000 rubljev. Sposoben izvajati tudi zapletene konfiguracije profilov.
    • Model LGS-26 izdelano v Rusiji - mobilni stroj, ki se lahko uporablja pri gradbenih delih. Največja debelina obdelave kovine ne presega 0,7 mm. Stroški stroja so nizki, od 35.000 rubljev, v primeru okvare popravila ne bodo zahtevala velikih naložb.

    Zelo zapletenih konfiguracij profila ni mogoče izvesti.

    In tukaj je ocena stacionarnih upogibnih strojev.

    • nemški elektromehanski Stroj Schechtl – modeli znamke MAXI obdelava plošč debeline do 2 mm. Ima programsko opremo, ima 3 delovne segmente žarkov, s kombinirano uporabo katerih je mogoče izvajati različne operacije brez dodatnega rekonfiguriranja opreme. Povprečni strošek je 2.000.000 rubljev.
    • češki elektromehanski upogibni stroj Proma – modeli imajo upogibno zmogljivost do 4 mm, krmiljenje in prilagajanje sta avtomatizirana, odpornost na obrabo valjev je visoka. Elektromotor je opremljen z zavorno napravo, ki ščiti stroj pred preobremenitvijo in omogoča visoko natančno delo. Povprečni strošek je 1.500.000 rubljev.
    • Modifikacija hidravličnega stroja MetalMaster HBS, proizveden v proizvodnem obratu Metalstan v Kazahstanu - lahko obdeluje kovino do debeline 3,5 mm. Ima odlično zmogljivost in je zasnovan za industrijsko proizvodnjo. Stroj deluje z uporabo rotacijskega žarka in je opremljen z avtomatskim krmiljenjem. Teža stroja je od 1,5 do 3 tone. Povprečni stroški so od 1.000.000 rubljev.

    Izbira opreme za krivljenje pločevine je trenutno precej velika. Model krivca pločevine je izbran glede na obseg produktivnosti stroja in naloge, ki jih je treba opraviti z njegovo pomočjo.

    Kako izbrati?

    Pri izbiri stroja za krivljenje plošč se odločite, za kakšno velikost pločevine ga potrebujete. Najpogosteje obstajajo stroji za velikost listov od 2 do 3 m.

    Nato se morate odločiti za moč naprave. Na enostavnem mehanskem upogibalniku pločevine je na primer možno kriviti pocinkano jeklo do debeline 0,5 mm, nerjavne pločevine enake debeline pa ni več mogoče obdelati, ker ni dovolj varnostne rezerve. Zato priporočljivo je kupiti opremo, ki ima nekoliko večjo mejo varnosti, kot je načrtovana za uporabo. To pomeni, da če je delovni parameter materiala 1,5 mm, potem potrebujete stroj z upogibno zmogljivostjo do 2 mm.

    Številni sodobni stroji se uporabljajo za obdelavo lakiranih materialov. Takšna kovina se uporablja za drenažo, pokrove žlebov, strešne žlebove itd. Pri oblikovanju takšnih izdelkov na stroju je pomembno ne le, da materiala ne opraskamo, temveč tudi upognemo robove za 180 stopinj. Takšno manipulacijo lahko izvajajo samo tisti stroji, ki imajo posebno rezkano vdolbino, ali pa kupite zgibni stroj skupaj s strojem.

    Sodobni krivilni stroji so pogosto opremljeni z dodatnimi pripomočki, ki vam omogočajo izvedbo želenega upogiba za žico ali naredite valovito ploščo. Takšne komponente povečajo stroške stroja, včasih so potrebne za vaše delo.

    Nasveti za delovanje in popravilo

    Pred začetkom dela na stroju se morate seznaniti z njegovo napravo in preučiti pravila delovanja. Nov upogibalnik pločevine bo izdelke upogibal pravilno, po preverjeni ravni liniji, a sčasoma, če niso bile izvedene preventivne nastavitve in nastavitve, ležišče pri upogibalcu popusti, končne izdelke pa dobimo z vijakom.. Če oprema na stroju omogoča nastavitev, potem lahko odstranite učinek vijaka tako, da prilagodite reže z zategovanjem nastavitvenih vijakov. Praksa uporabe upogibnikov listov kaže, da se postelja ne spusti pri modelih s kratkim okvirjem do 2 metra, vendar dlje kot je, večja je verjetnost odklona.

    Da bi upogibni mehanizem služil dolgo časa, je treba pravilno izračunati napor za opravljanje dela in ne uporabljati kovinskih plošč z debelino, večjo od deklarirane zmogljivosti stroja. Če stroj uporabljate na gradbišču, ga je potrebno redno čistiti in mazati na vseh delovnih enotah.

    Ne pozabite tudi, da je rok upogibnega noža omejen in po njegovem izteku je treba del zamenjati. Takšna oprema ima garancijsko dobo 1-2 leti. Če se mobilni stroj pokvari, se lahko za popravilo obrnete na servisni center.

    Kar zadeva stacionarne upogibnike plošč, nameščene v podjetjih, se zanje izvajajo redna preventivna in večja popravila, ki se izvajajo na mestu namestitve te opreme.

    Kako izbrati pravi krivalni stroj, glejte spodaj.

    brez komentarja

    Komentar je bil uspešno poslan.

    Kuhinja

    Spalnica

    Pohištvo