Izbira električnega spojnika

Mizarstvo uporablja bogat arzenal sodobnih orodij. Med drugim vključuje ročne in stacionarne elektrificirane spojke. Omeniti velja, da lahko pravilna izbira orodij bistveno poenostavi izvedbo celotnega dela, zaradi česar je ta postopek čim bolj udoben.

Na začetku je treba opozoriti, da so ročni in stacionarni električni spojniki glede naprave v marsičem podobni. Delovanje takšne opreme temelji na prenosu navora iz pogonske enote (elektromotorja) na nožni boben.

Med vrtenjem se glava orodja premika v navpični ravnini. Električni spojnik je opremljen z več vrstami nožev za les. Mimogrede, ravno to je glavna razlika med električnim spojnikom in njegovim mehanskim "prednikom". To pomeni, da se obdelava izvaja zaradi rotacijskega gibanja in ne translacijskega.

Profesionalne modifikacije te opreme, priljubljene in povpraševane pri obrtnikih, imajo številne pomembne Lastnosti. Tej vključujejo:

• visoka teža in povečana vpenjalna sila;
• največja natančnost pri obdelavi lesa;
• povečana produktivnost;
• možnost hitre zamenjave rezalnih elementov.

Zaradi visoke zmogljivosti je elektrofuzijski spojnik danes zelo razširjen in uspešen uporabljajo tako doma kot v industrijskem obsegu. Hkrati je ena najpomembnejših pomanjkljivosti opreme njen precej visok strošek.

Ročni in stacionarni (namizni) skobeljni stroji imajo enake konstrukcijske značilnosti in načelo delovanja. Od motorja do elementa noža se moment prenaša s pomočjo reduktorja. Kot smo že omenili, se zaradi vrtenja glava z zamenljivimi rezili začne premikati navpično.

Obseg dobave spojnikov vključuje noži za obdelavo materialov z različnimi indikatorji trdote. Ena od pomembnih lastnosti elektrificiranih modelov mizarskih orodij je nadzorni sistem. Varnost delovanja ročnega električnega spojnika je neposredno odvisna od tega. Na telesu naprave so dva gumba, odgovorna za zagon naprave.

In tudi druge podrobnosti se nahajajo na telesu ročnega spajalnika.

1. Posebna vtičnica, ki omogoča priključitev običajnega sesalnika za učinkovito odstranjevanje ostružkov. Najpogosteje se ta element nahaja na desni strani.Nekateri modeli nudijo možnost spreminjanja položaja zvonca.
2. Vztrajni ročaj.
3. Nadzorni gumbi.
4. Regulator globine skobljanja v obliki vijaka, katerega položaj se spreminja ročno.
5. Stranski prislon, odgovoren za prilagajanje širine površine obdelanega lesa.
6. Zaščitna prevleka, ki je zložljiva.
7. Podplat za fuge iz debelega brušenega aluminija.

Poleg vsega naštetega lahko na ohišju opreme poiščite konektor baterije. Zagotovljen je priključek za 18-voltno baterijo. Seveda obstaja kabel za priključitev instrumenta na gospodinjsko električno vtičnico.

Vsi trenutno razpoložljivi modeli zadevne opreme so razdeljeni na priročnik in stacionarni. Prvi so zasnovani za obdelavo relativno majhnih obdelovancev. Ena ključnih konstrukcijskih značilnosti ročnih električnih spojnikov je prisotnost pritrdilnega elementa za namestitev orodja na delovno mizo.

Običajno so stacionarni modeli delujejo v pogojih mizarskih delavnic in pohištvenih podjetij. Seveda ta oprema spada v profesionalno kategorijo.

Ni skrivnost, da je opravljanje dela z mehanskim spojnikom zahteva velik fizični napor. Na podlagi tega povpraševanje po električnih ročnih modelih raste z rekordno hitrostjo. Kot smo že omenili, se takšno orodje, ko je nameščeno na delovni mizi ali mizi, dejansko spremeni v majhen stacionarni stroj za obdelavo lesa.

Kljub temu, da je ročni električni spojnik mizarsko orodje predvsem za domačo uporabo, s kompetentnim pristopom vam omogoča obdelavo trdnih količin lesa. Hkrati seznam očitnih prednosti takih modelov vključuje njihove mobilnost. Enako pomembna točka je zaradi nižjih stroškov opreme v primerjavi s stacionarnimi modifikacijami.

Oprema, ki spada v to kategorijo, je bistveno dražja od ročnih modelov. Stroški stacionarnih električnih spojnikov, ki so profesionalna mizarska orodja, se začnejo pri 12 tisoč ruskih rubljev. Seveda se funkcionalnost in operativne lastnosti takšnih naprav bistveno razlikujejo od njihovih ročnih analogov.

Stacionarni električni spojnik je zasnovan za izvajanje velikega števila manipulacij.

1. Skobljanje palic in desk velikih dimenzij.
2. Obrezovanje obdelovancev pod poljubnim kotom.
3. Vzorčenje skozi utore in zavite elemente, torej operacije, ki jih je z ročnim orodjem izjemno težko izvesti.
4. Visokokakovostna obdelava niza, katerega širina in dolžina je do 650 oziroma 3000 mm. Pomembno je upoštevati, da mora biti v tem primeru debelina obdelovanca najmanj 12 mm.
5. Predelava lesa posebej močnih vrst, ki vključujejo na primer gaber in hrast. Upoštevati je treba, da imajo ob upoštevanju takšnih možnosti stacionarni spojniki zmanjšano število vrtljajev rezalne glave. Povečana produktivnost obdelave obdelovancev je zagotovljena z ustrezno močjo, ki doseže 6 kW.

Med drugim imajo obravnavani vzorci opreme naslednje tehnološke značilnosti:

• povečano število rezalnih elementov z velikim premerom;
• opremljanje stacionarne vodilne črte;
• možnost prilagajanja višine mize;
• prisotnost zaščitnih pokrovov zložljivega tipa;
• globino skobljanja določa poseben mehanizem, ki nadzoruje podaljšek osi rezalne glave.

Gred z noži nameščena v radialnih kotalnih ležajih in pravokotna na os mize. Na podoben način se kompenzirajo morebitne deformacije obdelovanca, ki se obdeluje med njegovim spajanjem. To pa zagotavlja enakomerno porazdelitev sile med uporabljenimi noži. Druga značilnost oblikovanja je dvodelna miza nameščena na posteljo. Hkrati je njegov zadnji del fiksen in se nahaja na osi gredi noža, sprednji del pa je premičen ob upoštevanju debeline odstranjenega čipa.

Odgovor na vprašanje, kako natančno se profesionalni stacionarni spojnik razlikuje od modelov ročnega orodja, ostaja pomemben. Vzporedno se potencialni kupci zanimajo za kazalnike učinkovitosti teh dveh kategorij naprav. Najpogosteje pa se vprašanja nanašajo na to, kateri model izbrati v dani situaciji.

Seznam najpomembnejših vključuje nekaj ključnih meril za izbor.

1. Moč spojke, ki je glavna značilnost vsakega električnega orodja, neposredno vpliva na njegovo delovanje. Praviloma se ta parameter gospodinjskih aparatov giblje v območju 400-1000 W, moč stacionarnih strojev pa doseže 2200 W.
2. Število vrtljajev, ki mora biti vsaj 10.000 na minuto.
3. Širina obdelave obdelovanca v enem prehodu.
4. Globina skobljanja.
5. Teža opreme. Pri ročnih modelih električnih spojnikov se ta številka giblje od 2 do 5 kg. Težji primerki praviloma spadajo v profesionalno kategorijo.

Za opravljanje del z ročnim spajalnikom bodo potrebna ustrezna znanja in praktične spretnosti. Najprej se je vredno osredotočiti na pripravljalno fazo, ki vključuje številne manipulacije.

1. Nastavitev orodja z nastavitvijo potrebne globine skobljanja in delovne širine. Gospodinjski električni spojniki vam omogočajo obdelavo ravnin širine od 50 do 110 mm. Pomembno je upoštevati, da ta parameter določa moč opreme. Globina potopitve nožev je odvisna od lastnosti lesa, ki se obdeluje.
2. Preverjanje števila vrtljajev pogonske enote. Mimogrede, obstaja napačno mnenje, da je zmogljivost orodja neposredno sorazmerna z njegovo hitrostjo. Vendar pa se v praksi s povečanjem števila vrtljajev zmanjšata navor in sila, kar negativno vpliva na kakovost obdelave trdega lesa.
3. Določanje hitrosti podajanja. Med delovanjem spojnikov je lahko ta parameter do 30 mm / s z globino skobljanja do 1,5 mm. Če je slednja višja od navedene vrednosti, se praktični pomik giblje med 10-20 mm / s.

Poleg vsega naštetega boste v pripravljalni fazi potrebovali čim varneje pritrdite obdelovanec na delovno mizo. Izkušeni obrtniki svetujejo, da začnete obdelavo s koncev in z minimalno globino vstavljanja nožev. Pomik in globina se povečata, ko po prvem prehodu na površini ni nobenih napak. Njihova menjava je dovoljena šele po izklopu orodja in popolni zaustavitvi bobna. Je tudi predpogoj pregled obdelane površine z namenom odkrivanja morebitne prisotnosti žebljev in drugih tujkov.

Da bi zagotovili največjo naravnost gibanja spojnikov, priporočljivo je narediti oznake z barvnimi barvicami ali gradbenim svinčnikom. Od tega je odvisna tudi enakomernost skobljanja. Na mestih z ohranjenimi črtami za označevanje bo globina obdelave manjša.

Pri delu s stacionarnimi spajalnimi stroji se obdelovanec, ki ga obdelujemo, dovaja na gred z noži ročno ali avtomatsko z ustrezno napravo. V pomnilniškem bloku opreme je shranjen precej bogat arzenal posebne programske opreme. Parametre prilagaja glede na značilnosti lesa. Mimogrede, profesionalni modeli lahko obdelujejo več ravnin hkrati.

Pred postavitvijo stacionarnega električnega spojnika je potrebno spustiti vse dele njegove delovne površine. Po tem je potrebno število rezil nameščeno na gredi vzporedno. Na zadnji stopnji je potrebno nastaviti delovne površine in vodila, nato preveriti stroj v prostem teku.

Za informacije o izdelavi skobeljnika iz električnega skobeljnika Interskol 110 si oglejte naslednji video.